Caracteristicile de temperatură ale influenței rigidizarea betonului umidității

La ce temperatura sa se intareasca beton, iar oscilațiile factorilor afectează rata de întărire? Acestea și alte întrebări importante pe care le va răspunde în acest articol.

În ciuda faptului că rata amestecurilor pe bază de ciment de uscare depinde de mai mulți factori, și anume temperatura este cel mai important parametru care trebuie luat în considerare atât în ​​construcția, folosind in situ din beton și la fabricarea diverselor produse din beton.

Rezultatul intarire a betonului in conditii non-ideale

Condiții optime pentru rigidizarea soluție și întărire

În fotografie - Diamond foraj găuri în beton, pentru a câștiga destulă putere

Solidificarea amestecurilor de ciment este un fenomen fizico-chimic complex în care cimentul portland, care vin în contact cu apa, formează un compus nou.

Această reacție chimică are loc treptat, deoarece apa pătrunde în masa cimentului, la o viteză redusă. Această observație explică intarire a betonului pe termen lung. Într-adevăr, chiar și după mai multe luni de întărire, o anumită cantitate de boabe de ciment vine numai în reacție cu apă.

În fotografie - turnarea amestecului în matriță

Având în vedere că viteza de întărire a betonului depinde de temperatura, este posibil să se accelereze procesul semnificativ. Pentru a face acest lucru, de a crea condiții favorabile pentru procesul de stabilire și de întărire a amestecului va proceda mai rapid.

Temperatura optimă de solidificare a betonului +22 ° C, la o umiditate relativă de aproximativ 90%. De exemplu, sunt create astfel de condiții în timpul fabricării camerei din beton armat, dar, în plus, se pot stabili acești parametri de temperatură și umiditate la suprafața betonului nisip presărarea umed sau apă la reflux.

În condiții optime, crește puterea de intarire a betonului progresează rapid și în decurs de 1 până la 2 săptămâni după prepararea materialului câștigă mai mult de 60% din puterea care poate fi atins în techenie28 zile de întărire în condiții normale.

Este important să se controleze acest proces, în timp util și pentru a preveni uscarea ulterioară a suprafeței, ocazional udarea cu apă. Astfel, vom permite o soluție de ciment pentru a atinge rezistența dorită pe toată grosimea ei.

JBI Încercarea de rezistență la solicitări mecanice

Influența temperaturii și umidității asupra betonului durificare netăgăduit. Mai mult decât atât, nerespectarea reglementărilor tehnice nu numai că afectează negativ calitatea structurilor finite, dar, de asemenea, poate duce la deteriorarea de beton multiple.

Faptul este că, în procesul de solidificare a materialului, grosimea este eliberată dintr-o mare cantitate de lichid și contracție se produce. În cazul în care nu furnizează parametrii optimi de temperatură și umiditate, microfisuri pot apare pe suprafața materialului și necesită tăiere de diamante din beton pentru repararea daunelor ulterioare.

Controlul intensității materialelor durificare prin aditivi speciali

Adăugarea de acceleratoare în beton

După cum sa menționat deja, o creștere a soluției rezistență ciment în procesul de uscare depinde în mod substanțial caracteristicile de temperatură. De exemplu, întărirea betonului la temperaturi joase este încetinit, în timp ce creșterea temperaturii accelerează procesul.

Deoarece puterea durata stabilita a procesului este critică în timpul lucrărilor de construcție, uneori, această cifră accelerată în mod artificial.

Cum să accelereze un set de rezistență din beton, fără a afecta negativ calitatea acestuia?

• calciu nitrit-nitrat-clorură, azotat de calciu, azotat de sodiu, azotat de calciu, nitrit și nitrat-nitrit-sulfat de sodiu - 4%
• sulfat de sodiu - 2%,
• clorură de kaltsiya- la 2 la 3%.

Important: O listă completă de recomandări privind utilizarea aditivilor care accelerează întărirea și întărirea cimentului în soluțiile disponibile pe vârfurile tăiate III-15-76.

Intensitatea de control al materialului de întărire prin încălzire sau prin aplicarea termoizolante cofraje sau coji

Se încălzește amestecul de sârmă fierbinte

La fabricarea de prefabricate din beton în sezonul rece pentru a accelera tratamentul termic calire este larg folosit beton de electricitate, abur sau carcasă izolată termic.

Important: Este esențial să se reducă timpul necesar pentru vindecarea amestecului, fără a compromite rezultatul final poate fi forțat prin combinarea de încălzire și utilizarea aditivilor acceleratoare.

Cel mai popular primit astăzi o metode calde concrete de utilizare a energiei electrice. Acest lucru nu este surprinzător, deoarece aceste metode de control a parametrilor de temperatură ale amestecului de beton sunt simplu de implementat și totuși suficient de eficient.

La amestecul cald tehnologii electrice includ:

Deoarece graficul rigidizarea betonului în funcție de temperatura poate suferi modificări semnificative, ia în considerare o temperatură de control de credit al soluției printr-o metodă de încălzire folosind electrod și încălzire bucle.

metoda electrod

Prin încălzirea electrodului poate accelera semnificativ încălzirea betonului chiar și la temperaturi ambiante sub zero. In timpul materialul de încălzire este trecut prin grosimea energiei electrice, având ca rezultat o exotermă.

De obicei, o astfel de metodă este utilizată în fabricarea structurilor dispuse vertical și produse din beton, precum și pentru suprafețe orizontale cu o suprafață mică.

Avantajele acestei metode includ:

• bucle simple de încălzire marcaj;
• siguranța operațională;
• Comprimat timpul de întărire soluție, chiar și în condiții climatice nefavorabile;
• preț scăzut de vânzare de încălzire.

Cu toate acestea, există dezavantaje, inclusiv:

• substanțiale de energie, după cum este necesar cu capacitatea de alimentare cu curent de cel puțin 1000 kW pe m³ de mortar de beton 3-5. Desigur, parametrii de astfel de energie se poate lăuda nu orice șantier de construcții.
• Deoarece uscarea, încălzirea soluției necesită tensiunea mai mare sau chiar imposibil.

Încălzire cu bucle de încălzire

Schema de conectare a sistemului de încălzire

O astfel de metodă concretă de control al temperaturii funcționează pe principiul de limitare a curentului pe cablu și este utilizat în principal în formarea planșeele din beton și traverse de beton.

Printre avantajele metodei este posibilitatea de a incalzi eficient amestecul interior la toate etapele durificări. Printre deficiențele remarcat complexitatea instalației și posibilitatea distrugerii izolației firului în amestecul uscat.