Caracteristici ale avantajelor de foraj cobalt metalice, caracteristici într-o varietate de găurire

Marcarea și culoarea Burghiu de metale

Caracteristici ale avantajelor de foraj cobalt metalice, caracteristici într-o varietate de găurire
Acei proprietari, care au avut cel puțin o dată pentru a face față de foraj, cred că, încercând să înțeleagă ce tip de material utilizat pentru fabricarea acestor dispozitive, ceea ce se înțelege prin marcarea. condus de instrument? Prin aceasta reușește să creeze găuri de pe suprafața, realizate din același material din care este fabricat și semănătoarea în sine?

Eficiența folosirii unui burghiu se realizează prin faptul că, ca un material este utilizat pentru oțel rezistență calitativă și ridicată. Dar mai ieftine opțiuni care produc pe baza brută, în imposibilitatea de a face față cu cele mai multe dintre problemele cu care se confruntă mulți proprietari.

Ce detalia semnele?

De obicei, marcajele de foraj pe metal conține un anumit set de litere și cifre. Primul este indicat de obicei de elementul rădăcină, iar după ce este deja o cifră care corespunde procentului acestui element în materialul utilizat pentru fabricarea frezelor.

După primele două personaje sunt adesea citate și alte elemente.

  • R - corespunde tungsten;
  • K - indică un cobalt;
  • F - mijloace de vanadiu;
  • M - presupune molibden.

In majoritatea cazurilor, etichetarea este nici o denumire de crom, deoarece acest element este parte obligatorie a materialului de pornire, în care acesta reprezintă aproximativ 4%. Printre elementele care nu sunt prezente în etichetarea, trebuie alocate carbon. De exemplu, dacă semănătoarea este marcat R7M6K6. apoi, prin care se poate înțelege că, ca un producător de material folosind oțel de mare viteză, în care structura reprezentată de tungsten într-o cantitate de 7%. molibden - 6%, cobalt - 6%.

Dacă ne uităm pentru produse locale, nu există nici o astfel de informații similare. Cu toate acestea, acest lucru se aplică în primul rând pentru produsele al căror diametru este mai mică de 2 mm. Adaptari asemenea diametru 2-3mm conțin informații despre geometria și gradul oțelului. Date suplimentare sunt burghie, care sunt alte dimensiuni: acestea sunt, de asemenea, având în vedere marca, și, uneori, produse de precizie clasa de foraj.

Ce culoarea burghiului?

Caracteristici ale avantajelor de foraj cobalt metalice, caracteristici într-o varietate de găurire
Fiecare dintre burghie poate fi executată într-una din următoarele culori:

Prin culoarea aurie poate fi înțeleasă. producătorul de fabricație a sculei utilizate nitrură de titan. O astfel de operațiune oferă caracteristici îmbunătățite de o asemenea putere de foraj. Lucrul cu un astfel de dispozitiv va fi frecare minimă este prevăzută între suprafețele.

culoare aurie neagră indică faptul că materia primă cuprinde un concediu, al cărui scop este de a elimina tensiunile interne.

Culoarea gri poate fi clar că aceasta consideră că burghiul este supus termina de prelucrare, astfel încât să crească nivelul de protecție și rezistența materialului. Se poate concluziona că dispozitivul are un nivel scăzut de calitate a execuției, dar pentru că este destul de eșua în curând.

Negru sugerează că operațiunea este impactul asupra aburului produs supraîncălzit a fost efectuat în fabricarea burghie. Utilizarea este de a crește rezistența la uzură.

Avantajele burghie cobalt pentru metale

Caracteristici ale avantajelor de foraj cobalt metalice, caracteristici într-o varietate de găurire
Prețurile pentru burghiu cobalt metalic mai mare de 4-5 ori decât cea obișnuită. Ceea ce le face atât de popular în rândul stăpâni pe piața internă ea? Datorită unor avantaje care le-au primit un astfel de scor mare?

O trăsătură distinctivă a cobaltului este temperatură ridicată de topire. Din acest motiv, burghiu pentru metal, creat pe baza de oțel de mare viteză, aliaj cobalt, bine tolera impact temperatură ridicată și prezintă proprietăți mecanice îmbunătățite. Acestea sunt caracterizate prin posibilitatea de a face față cu sarcini termice ridicate, care nu trebuie să recurgă la o răcire suplimentară. Proprietăți similare ale acestor Burghiu de metale, în primul rând apar situația atunci când trebuie să creeze deschideri în oțelurile înalt aliate și vâscozitatea ridicată.

Printre alte proprietăți, care are cobalt de foraj de metal, trebuie alocat suficient de mare piesă manuală cu unghi de ascuțire, care este de 135 de grade. Datorită astfel vârful de performanță este posibil să se efectueze de foraj pe suprafețe netede și rotunde.

Aceste dispozitive pot fi utilizate pentru foraj și pentru a crea găuri în tuburi și sudurile, unde este important să se respecte cerințele de precizie ridicată. Un avantaj important al acestor burghiu pe metal este că, atunci când manipularea comandantul trebuie să aibă mai puțină presiune fizică asupra lor.

Găurire burghiu cobalt metalic

Înainte de a trece la foraj, ar trebui să rezolve problema de tăiere regimului. Pentru a clarifica, să vă anunțăm că principalii parametri care influențează un astfel de regim sunt următoarele:

  • Caracteristici ale avantajelor de foraj cobalt metalice, caracteristici într-o varietate de găurire
    Viteza de tăiere. Mai jos se înțelege ca exercițiile condiționate de viteză pe circumferință pentru metal. care arată burghiul în ceea ce privește elementul de procesare. Cu alte cuvinte, acest parametru indică gradul de viteza de rotație a burghiului pentru metal. De exemplu, pentru a furniza aceeași viteză de tăiere de 20 m / min poate fi prevăzut că va fi utilizat pentru un diametru de foraj de 1,0, iar viteza de rotatie este de 6366 de ori pe minut sau dispozitiv poate fi folosit, al cărui diametru este egal cu 10,0, iar frecvența rotație este 637 rpm.
  • Feed. Este vorba de amploarea mișcării dispozitivului de acționare în direcția axei de foraj în timpul unui interval egal cu o rotație. Prin urmare, unitatea este milimetri per revoluție.
  • Cuplul. Acest parametru determină nivelul de încărcare, care cade pe burghiul de metal în timpul tăierii.

Fiecare dintre parametrii menționați mai sus au un impact asupra reciproc, în timp ce în alegerea lor trebuie să ia în considerare:

  • Un material în care să creeze deschidere;
  • Materialul din care sapa de foraj este realizat din metal de cobalt;
  • Echipamentul utilizat pentru tipul de funcționare și răcire;
  • Alți factori, care includ gradul de rugozitatea suprafeței, contaminarea, și așa mai departe.

Caracteristici oteluri inoxidabile foraj

Caracteristici ale avantajelor de foraj cobalt metalice, caracteristici într-o varietate de găurire
Urmărind crearea de găuri în suprafața de oțel inoxidabil, avem de a face cu probleme care vin în jos la faptul că acest material se caracterizează prin ductilitate suficientă. Prin urmare, în timpul funcționării produsului de foraj este aderat la suprafața de lucru, în care dispozitivul este prea cald și, ulterior, nu reușește.

A se evita posibile în cazul în care:

  • problema cu radiatorul, care este folosit pentru răcirea va fi rezolvată;
  • Lucrările vor fi efectuate cu burghie, care face față cel mai bine cu căldură și au o șansă mai bună de a elimina chips-uri.

Ca material pentru fabricarea burghiu cobalt utilizat pentru oțel metalic viteză HSSCo (M35) și având un marcaj similar. Particularitatea acestor burghie este că, în producătorii de fabricare a lor le-au pus proprietăți speciale, care le permit să creeze eficient găuri în oțel inoxidabil dur.

R6M5K5 oțel conține 5% cobalt. astfel încât semănătoarea devine duritate mărită roșu. Este o proprietate să fie la fel de greu și rezistent la uzură, la fel ca în starea normală, sub încălzire la căldură roșu. Un efect similar se realizează prin tratament termic.

Procesul de producție implică utilizarea de tehnologii de măcinare mai scumpe. Cu alte cuvinte, acest dispozitiv seamănă cu o spirală, în cazul în care folosit pentru a crea caneluri polizor. Aceasta elimină apariția tensiunilor interne asupra dispozitivului, în care suprafețele sunt netede. Acest lucru creează condiții mai favorabile pentru îndepărtarea cip.

Partea superioară a dispozitivului de acționare situat la un unghi de 135 de grade, și caracterizat printr-o subțiere cruciform. Un astfel de unghi se formează se confruntă cu unealta de lucru. Acesta oferă o reducere în domeniul zonei de lucru a produsului. Ca urmare, acesta este supus la o sarcină mai mică. Ca noduri ligamentului subțierea, prezența sa reduce zona moartă între fețele de lucru.

Cum de a fora din oțel inoxidabil burghiu de cobalt

Caracteristici ale avantajelor de foraj cobalt metalice, caracteristici într-o varietate de găurire
În cazul în care există la echipamentul de eliminare pentru a selecta cu precizie optimă de viteză, hrana pentru animale și asigură o răcire, următoarele opțiuni vor fi de a lucra cu oțel inoxidabil recomandat:

Viteza de tăiere. Valoarea optimă este de 10 m / min. Valoarea reductibil este optim pentru majoritatea otelurilor inoxidabile de foraj. În plus, utilizarea sa va oferi o oportunitate de a selecta viteza.

Cifra de afaceri poate determina, folosind următoarea formulă:

Diametrul Drill 1.0-3,180 rot / min;

Drill 636 are aproximativ 5,0 / min;

Feed. Ar trebui să utilizați, de asemenea, o formulă simplă pentru calcularea acestui parametru:

în care d- diametrul de foraj.

In termeni mai simpli, un minut burghiu pentru metal și un diametru de 5 mm ar trebui să creeze o adâncime gaură de 3 mm. În timpul funcționării, un burghiu pentru taiere de metal gaură cu un diametru de 10 mm creat ar trebui să aibă o dimensiune de 1,6 mm.

Problema de supraîncălzire este rezolvată cu ajutorul acidului oleic, care va acționa ca un agent de răcire.

În special în domeniul forajului

În absența unui ulei special de lichid de răcire de măsline poate fi folosit în loc. De asemenea, aici și vegetal adecvat, în care proporția de acid oleic doar de 2 ori mai puțin - 40%. În cazul în care oricare dintre aceste substanțe nu este la îndemână, ar putea avea sens să untură sau grăsime convenționale: acestea sunt nivelul conținutului de acid oleic poate ajunge la 44%.

În timpul creării găurilor trebuie să setați viteza minimă de nu mai mult de 200 rot / min. Unele modele de burghiu nu sunt în măsură pentru a selecta viteza. În acest caz, problema este rezolvată prin utilizarea de recepție „on-off“, în care adâncitura în materialul creat din cauza inerției.

Aveți grijă să furnizeze pentru a fora un nivel minim. În același timp, este important să se facă uniform.

concluzie

Cobalt burghiu pentru metal poate ajuta pentru a crea găuri în materiale de înaltă rezistență, în principal, din oțel inoxidabil. Cu toate acestea, pentru executarea cu succes a acestei lucrări trebuie să ia în considerare o serie de nuanțe. gauri de foraj pentru foraj de cobalt metalic, care nu vă va da probleme dacă definiți în mod corespunzător parametrii de funcționare: viteza de tăiere, hrana pentru animale, precum și să decidă problema cu răcire. Este util să știe cum să opereze în mod corespunzător astfel de burghie. Apoi, ei vor deveni pentru tine asistenți buni în a face reparații.