Calire - sarma - o enciclopedie mare de petrol și gaze, hârtie, pagina 1
Recoacerea - sârmă
Recoacerea a firului este efectuată la 1400 - 1450 C în vid. [1]
Recoacerea a firului de metale refractare, așa cum sa menționat deja, se efectuează pentru a elibera tensiunile în metal între operațiile de prelucrare și pentru imprimarea de ieșire diametre de sârmă predeterminate proprietăți mecanice. sârmă Recoacerea, cu diametru mare, cu patru căi de utilizare, iar pentru recoacerea de finisare - instalare shestilineynuyu. Fiecare linie este separată și echipate cu dispozitive de înfășurare de sârmă și contoare electrice imagini recoacerea hidrogen cuptor cu alimentarea și regimului de control de cabinet recoacere electrice. Procesul de recoacere are loc în timpul trecerii firului prin cuptor umplut cu hidrogen, și încălzit la o temperatură de 800-1700 C, în funcție de diametrul. Instalația cu patru căi a cuptorului de recoacere utilizat tub comunicând cu ecranare mufla ceramic cu un încălzitor de molibden. Circuitul de alimentare electrică și automat menține temperatura cuptorului dorită, așa cum se arată în Fig. 2 - 7, este format pe amplificator magnetic cu auto-saturație, care asigură o fiabilitate crescută comparativ cu controlerul autotransformator datorită absenței contactelor. Pentru controlul temperaturii utilizat termocuplu volframorenievye montat în partea de mijloc a muflei și pentru măsurarea temperaturii până la 1800 C. Încălzitorul este alimentat de Ri TP2 în jos transformator, circuitul primar, care sunt conectate în serie înfășurare MU1 amplificator magnetic și transformator de curent. [2]
Recoacerea a firului este realizată prin încălzire cu curent alternativ, la un anumit site. Pentru a proteja suprafața firului prin recoaceri de oxidare într-un mediu cu abur, care se formează în timpul răcirii sârmei. După răcire sârmă recoaptă este încălzit la 100-150 ° C [3]
Recoacerea a firului în hidrogen, la temperaturi mai ridicate și pentru un timp mai lung (de exemplu, 5 secunde la un curent de 90% din curentul de topire de sârmă) determină o structură de cereale grosier, având o dimensiune a particulei de până la 30 microni. Proprietățile astfel de sârmă reprezentată prin curba 3, rezistența la tracțiune, în acest caz, este foarte redusă, iar alungirea necesară la temperatura camerei este complet absentă. [5]
Recoacerea a firului are loc într-un mediu saturat cu abur supraîncălzit. Căldura este transferată la firul ca convecție și prin radiație de la pereții camerei cuptorului. Acest lucru permite recoacerea firului la o temperatură mai scăzută a elementelor de încălzire în comparație cu utilizarea tuburilor radiante închise. [6]
Recoacerea de sârmă și plasă, în funcție de capacitățile șantierului se realizează în cuptoare cuptoare, cazane sau alte setări de căldură cu o temperatură suficientă pentru filamentul metalic la o căldură de roșu, întârziat în stare tensionată de 10 - 15 minute. Molten bay sau plasă de sârmă role răcite treptat, după care materialul devine mai moale și mai ușor de utilizat. [7]
Recoacerea a firului se face în funcție de materialul la temperaturi diferite: de exemplu, platina-platinarodievaya, Chromel-alumino-stânga, nichel termocuplu nicrom recopt la 700-800 ° C timp de 15 - 30 min. Cupru-constantan termocuplu trebuie alipite pentru a preveni oxidarea la o temperatură mai scăzută, și anume la 300 - 400 ° C, dar pentru un timp mai îndelungat. [8]
Pentru decălească sârmă și panglică gaz utilizat și cuptorul clopot electric, care sunt montate pe un capac căptușit dedesubt staționar. [9]
Pentru decălească sârmă și panglică gaz utilizat și cuptorul clopot electric, care sunt căptușite capac, montat pe un ny fix sub. [10]
Datorită recoacere inegale tensiunea firului și de primăvară, rezistența inițială a firelor se schimbă ușor, și pentru a elimina erorile cauzate de acest fenomen, înainte de fiecare experiment la curent de putere mică produce o anumită temperatură a firelor încălzitorului și RTD. [11]
Cum recoacere a firului de pe linia de producție. [12]
De ce o glumă este făcută din sârmă. [13]
Primul pas este recoaptă sârmă la 760 în ghivece sau înveli; Recent, mult mai economic, astfel încât continuarea nostotzhiga Tel, în acest caz, este de numai 3:00 până la 8 în ghivece, iar în muffles plus, nu arde în curând. Dezavantajul este recoaptă într-o rigiditate muflă a firului de la stopării pentru ao scoate din cuptor. Prin urmare, este deosebit de dificil de fabricat sârmă pentru cuie, în ciuda creșterii prețurilor, este recopt în ghivece. Muffles sunt realizate din cele mai bune grog (țineți apăsat pentru mai mult timp decât fonta), si vase, fier forjat. Cuptoare Pott-schimbare cu cuptor plin sau polugeneratornoy. [14]
Pagini: 1 2 3 4