Calcularea numărului de electrozi pentru sudarea ratelor de consum de conducte

operații de sudare pot fi efectuate într-un moduri automate, semi-automate și manuale. Dacă există o sudură manuală, ar trebui să faci întotdeauna o pre-calcul al consumului de electrozi. Există mai multe tipuri de tije, care sunt în mod diferit consumate în proces. Calculul important al consumului de astfel de produse și prelucrarea tuburilor. De exemplu, formula special concepute pentru a ajuta la calcularea numărului de electrozi pentru sudarea țevilor.

sudură tub

Pentru a crea o singură conductă din tuburile individuale pot folosi una dintre numeroasele metode ale compușilor lor. Cele mai productive dintre ele - sudare. Aloca sudare presiune si sudarea prin topire. Prin urmare, cedat la ambele materiale nemetalice (plastic, sticlă), și o varietate de metale. Astăzi, această metodă de tratament a materialelor răspândit pe scară largă în industrie și economia națională.

electrozi de sudură țeavă proces

Pentru a conecta sudarea țevii, următoarele soiuri:

Sudură manuală cu arc este cel mai frecvent atunci când conducta de legătură și de prelucrare. Aceasta se realizează folosind curent continuu sau alternativ. polaritate Admisibile și drept, și invers. Sudarea compus în timpul prelucrării țeavă poate fi:

Indiferent de modul în care se realizează sudarea, articulațiile obținute în proces, ar trebui să fie durabil, maleabil și dens. Este important să rezistența și ductilitatea metalului sudat nu este inferior celui al indicatorilor din care este fabricat prelucrat țeava. Dar, înainte de a începe munca, trebuie să știi cum să gătească în mod corespunzător electrozi de sudură.

Factorii care afectează consumul de tije

Tijele sunt topite în timpul sudurii. materialul este transferat într-o cusătură. Cât este mai lungă operațiune, cu atât mai mult produsul este topit. După o anumită perioadă de timp, trebuie să folosim noi tije. Pentru sudarea manuală cu arc este caracterizat printr-un consum rapid al materialului.

Ratele de aplicare pentru electrozii de sudură țeavă depinde de mulți factori. Printre acestea trebuie evidențiate:

• diametrul produsului utilizat pentru sudare. Cu cât diametrul tijei, mai lent și consumă produsul. Pentru o grosime corectă tijă de sudură trebuie aleasă în funcție de grosimea materialului care vor fi prelucrate;
• decalajul dintre țevile sudate. Cu cât este mai decalajul, cu atât mai mare tijele vor fi cheltuite pe racord. Mai restrânsă decalajul, mai lung va fi necesară pentru a face sudură și a produselor, în consecință, cu atât mai puțin vor fi cheltuite;
• amperaj. intensitatea curentului influențează puternic consumul de tije. Ar trebui să fie selectate în conformitate cu grosimea electrozilor. În cazul în care selecția greșită a debitului poate fi crescută. De exemplu, în cazul în care puterea de curent potrivit cu o tijă subțire este prea mare, se va topi foarte repede. Mai mult decât atât, atunci când actuala forță excesivă este crescut împroșcare, care afectează, de asemenea, durata de viață a tijei. puterea actuală prea scăzută poate crește, de asemenea, consumul, pentru a crea o cusătură de înaltă calitate, în acest caz, este necesar să se utilizeze o gamă largă de mișcări oscilante, care afectează, de asemenea, consumul;
• de metal a piesei de grosime. Cu cât grosimea elementului tratat, cu atât mai adâncă trebuie să fiarbă temeinic că afectează utilizarea tijei și, în consecință, consumul total de tije.

Înainte de efectuarea lucrărilor de sudură este necesară pentru a calcula costurile aproximative ale produselor. Acesta va pregăti numărul necesar de nuclee și de a asigura un procedeu de sudare non-stop. Clasificarea electrozilor va ajuta să alegeți produsul corespunzător.

Costul tije Determinarea

Există mai multe metode de calcul a fluxului de produse. Ele variază în acuratețea rezultatelor finale, precum și metoda de calcul.

Cea mai simplă metodă este posibil să se calculeze debitul, este o simplă însumare a masei deșeurilor prin arderea tijei cu o masă de metal, care a fost sudată. "

Rata de aplicare a electrozilor pe îmbinarea țevii 1 prezentată în tabelul următor:

Formula de mai sus poate fi utilizat, dar dezavantajul este acuratețea scăzută a rezultatelor finale. Aceasta nu include mai mulți parametri importanți, astfel încât viteza de curgere calculată în acest mod poate fi distorsionat. Este demn de a examina formula mai detaliată.

Un material pentru sudare este de obicei achiziționat într-o scară largă. Prin urmare, metoda cea mai convenabilă de calcul va curge tije conta numărul lor în kilograme pe metru petrecut cusătură. În scopul de a face calcule mai exacte, este necesar să se cunoască greutatea metalului de sudură, precum și aria secțiunii transversale.

Calculele trebuie efectuate cu ajutorul următoarei formule: N = M * KR“.

În acest caz: H - rata în kilograme per metru de curgere; M - greutatea materialului depozitat; factor de pierdere a materialului de umplutură - KR. Acest factor ia în considerare tija de brand, arderea sa, spray-uri și mucurile rămase. Acesta variază de 1.5-1.8 în funcție de marca unui anumit produs.

Consumul de electrod Bucata

Calcularea ponderii bunurilor consumabile nu este întotdeauna convenabil. În unele cazuri, este necesar să se calculeze numărul exact de electrozi, care va merge la locul de muncă. Pentru astfel de calcule trebuie să se aplice diferite formule. În primul rând, trebuie să știți diametrul produselor utilizate. Aceasta afectează o mulțime de material tijă o sudură.

Formula de calcul a debitului într-o singură trecere: ALD = 103 * M * L / ME“.

În acest caz, litera M reprezintă masa topiturii, segmentul L și ME denotă masa topiturii produsului (acest parametru este măsurat în grame). Aflați mai poate fi citind tabel:

În ceea ce privește calitatea este munca necesară pentru a utiliza mai mult de un canal de trecere, și mai multe, determinând numărul de electrozi cu următoarea formulă: NMP = (10 * 3 M - m) * L / ME. Noul element cu formula -. Ei m reprezintă masa de metal produsă în timpul topirii unui produs în timpul formării îmbinării rădăcină. Pentru a determina acest parametru trebuie să utilizeze următoarea formulă: m = (En * I) / U. în formulă, o denotă rata de fuzionare, I - amperaj; U - viteza de lucru.

Electrod de selecție pentru sudare țeavă

Înainte de a vă decide ce să aleagă electrozi pentru sudura, este necesar să se identifice, acestea sunt realizate din orice material. Foarte popular în rândul populației utilizat «ESAB» de la electrod.

Electrozi marca Esab

Modele specifice pot evidenția OK 53.70 și OK 74,70. Aceasta este, probabil, cele mai bune electrozi pentru sudarea țevilor, reprezentate în piața internă. Ele pot fi folosite pentru a crea o sudură rădăcină de înaltă calitate, care asigură sudarea ulterioară cu succes.

produse distins „MP-3“ între electrozi interni. Pe calitatea muncii ei nu sunt inferioare barele, fabricate de «ESAB». Cu toate acestea, dezavantajul lor este creșterea consumului de material datorită stropirii grele.

Ce este electrozi mai bune pentru sudarea țevilor cu conținut slab aliat și oțel carbon? Puteți utiliza produse marca MC-5. Cusaturile create cu electrozi de date, rezista la temperaturi de funcționare de până la patru grade Celsius. De asemenea, puteți utiliza următoarele modele de electrozi: ANO-TM60, CB-7A, CO-8, SSSI-13/45, LB 52U.

Astfel, înainte de sudare este recomandat să pre-calcula numărul necesar de electrozi pentru ei. Acest lucru se poate face prin intermediul unor formule speciale. Utilizarea acestora poate fi calculată ca numărul de kilograme de materiale necesare pentru sudarea cusătura de un metru, iar numărul de electrozi singură piesă, care va fi folosită în acest scop.