bitum modificat cu polimeri

[Edit] Context:

Dezvoltarea țintită de polimer - bitum modificat, și a proceselor industriale pentru producția lor a început abia în '70 secolului al XX-. În timp ce pavaje a avut multe neajunsuri, și anume expunerea la leșiere, friabilitatea în timpul iernii, și a crescut de înmuiere în timpul verii cu îmbătrânirea prematură, și cel mai important, rezistență la uzură redusă la sarcini mari de trafic.

În Europa (în special în Germania, Franța, Belgia și Italia), tehnologia de producție de bitum modificat cu polimeri a fost proiectat pentru a elimina dezavantajele menționate mai sus.

[Edit] Avantajele utilizării de polimer - bitum modificat pentru construcția de drumuri:

extinderea gamei de temperatură aplicare;
caracteristici îmbunătățite elastoplastic;
creșterea rezistenței la oboseală a materialului;
coeziune și adeziune cu umpluturi îmbunătățite;
rezistență ridicată la îmbătrânire.

Aceste avantaje sunt puternic legate de tipul și polimerul de bază bitum utilizat, precum și de tipul utilizat în procesul de modificare. Performanță ridicată se realizează numai când controlul precis de dozare polimer și distribuția sa în masă bituminoasă. Indicatorii de distribuție (Cele mai bune omogenizare) se realizează cu ajutorul unei mori cu un grad ridicat de mărunțire.

[Regula] Producerea de bitum modificat cu polimeri:

Producția de bitum modificat cu polimeri pot fi aranjate atât pe instalația de acoperire cu terminalul, și lucrul la fața locului.

În producția de bitum modificat utilizate două sisteme de bază:

1 amestec de producție continuă;

2 loturi de producție.

Prima metodă este adecvată numai pentru SBS liniar polimer, utilizat în principal în asfaltozavodah pentru producția de masă pentru a furniza clienților produsul finit. A doua metodă utilizată de către clienți pentru producția de bitum de pe site-ul precum și societățile comerciale pentru vânzarea către utilizatorii finali. Acesta poate fi utilizat cu aproape toate tipurile cunoscute în prezent de polimeri.

Indiferent de metoda de producție (discontinuu sau continuu), partea principală a instalației pentru producerea unui WSP moară coloidală. În piață există mai multe tipuri de mori, iar cele mai multe dintre ele sunt concepute pentru alte industrii (produse alimentare, chimice, lemn), dar este utilizat pentru producerea de bitum modificat cu polimeri. De obicei, aceste mori nu pot oferi nivelul adecvat de măcinare și WSP la astfel de mori are coacere mare și o calitate scăzută a terminat WSP.

[Rule] Metode de încercare de bitum modificat cu polimeri (WSPS): [1]

Metoda de determinare a WSP omogenitate

1.1 Esența metodei este de a determina omogenitatea WSP folosind vizual o baghetă de sticlă.

1.1.1 Aparatură și reactivi

sticlă din porțelan, cu o capacitate de cel puțin 600 cm.

termometru de laborator chimice conform GOST 28498 măsurare interval de 0-250 ° C, și o valoare a diviziunii 1 ° C

Tile electrice închise în spirală.

1.1.2 Pregătiri pentru încercare

proba WSP cântărind 0,5 kg au fost luate într-un pahar de porțelan. Dacă proba WSP a fost depozitat la o temperatură mai mică decât temperatura de înmuiere a WSP, apoi înainte de test trebuie să fie încălzite la o temperatură mai mare de 10 ° C Temperatura WSP C gătit și se amestecă timp de 5-6 minute.

1.1.3 Procedura

O tijă de sticlă a fost scufundat în WSP proba preparată timp de 3-4 secunde, apoi îndepărtat și evaluat vizual pe baza de ciment șiroire natura cu tije și starea de liant de film la suprafață.

WSPS ar trebui să curgă în mod uniform cu tije și pe suprafața sa, nu ar trebui să fie cheaguri și bucăți de boabe.

1.1.4 Prelucrarea rezultatelor

Omogenitatea PBB este determinat prin compararea rezultatelor a trei determinări. În cazul în care două dintre cele trei definiții dau un rezultat pozitiv, WSP este considerat a trece testul de omogenitate.

1.1.5 Rata de eroare

În cazul în care două dintre cele trei definiții dau un rezultat pozitiv, BPB este gata pentru testare.

2.2 Metoda de determinare a WSP elasticitate

2.2.1 Rezumatul metodei de încercare

Metoda constă în determinarea proporției de elastic (complet reversibilă) limitarea deformare deformare a probei.

2.2.2 Aparatură și reactivi

Aparatură și reactivi enumerate în IEC 11505, secțiunea 1.

Oțel Riglă lungime 427 GOST de cel puțin 50 cm, cu o divizare scară de 0,1 cm.

Diametrul inferior rezervor de apă de 30 cm.

termometru de laborator chimic în conformitate cu domeniul de masurare GOST 28498 0-250 ° C, o divizie scară de la 1 ° C

2.2.3 Pregătirea pentru încercare

Pentru a determina extensibilitatea probelor WSP conform GOST 11505.

2.2.4 Procedura

WSP elasticitate se determină direct după probele de testare pentru extensibilitate. Matrițe cu probe sparte duktilometra îndepărtate din pinii și plasate într-un recipient separat, iar temperatura apei este egală cu 35 ° C, pentru a accelera reducerea probelor în determinarea elasticității WSP la 25 ° C Apoi, măsurarea se efectuează (până la 0,1 cm) de ambele părți ale probei de la capătul liber al eșantionului pentru a forma și clip schimbarea lungimii nu este mai mare de 0,1 cm, timp de 15 min. La determinarea WSP elasticitate la 0 ° C, măsurarea se efectuează la (0 ± 0,5) ° C.

2.2.5 Prelucrarea rezultatelor

indicele de elasticitate se calculează cu formula:

în cazul în care - extensibilitate, a se vedea;

- lungimea probei înainte de întindere se egală cu 3 cm;

- suma lungimilor celor două porțiuni ale probei după reducere (ultima măsurătoare), a se vedea.

2.2.6 Rata de eroare

Discrepanța dintre fiecare determinare și media aritmetică nu trebuie să depășească 10% din media aritmetică a rezultatelor.

3.3 WSP Temperatura fragilității determinată conform GOST 11507 [2]. caracteristici de acuratețe acceptabile se aplică la o temperatură de minus 60 ° C

[Edit] Transportul și depozitarea de bitum modificat cu polimeri (WSPS)

Transport și depozitare WSP transportate GOST 1510 [3] pentru bitum rutier vâscos.

Temperatura de încălzire WSP în timpul transportului și depozitării nu trebuie să depășească 160 ° C, Timp de stocare WSP, fără agitare, la o temperatură nu mai mare de 160 ° C, nu trebuie să depășească 8 h. Dacă este necesar WSP depozitare atunci când este încălzit peste 8 ore pentru a evita mănunchi trebuie să asigure agitarea mecanică sau circulația efectivă la intervale de cel mult 2 ore, ceea ce nu ar trebui să înceapă mai târziu de 3 ore de la începutul depozitării.

WSP este transportat la locul de utilizare în bitum, cisterne bitum sau încălzite cu un sistem de încălzire ulei.

Transport WSP mai mult de 3 ore într-o stare încălzită pentru a produce elemente echipate un bitum încălzirea liante și bitum securizate pompe, cu până la 3 ore după începerea transportului de bitum trebuie oprit la fiecare 2 ore și se agită WSP folosind pompa de circulatie bituminoasă la ei înșiși.

După depozitarea pe termen lung sau transportul WSP permis să utilizeze numai după agitare la 160 ° C până la uniformizare și proprietățile sale în conformitate cu cerințele de performanță.