Biocombustibilii în 1 acasă, energia alternativă

Ghid pentru producerea unui dispozitiv compact pentru casă
100% substitut pentru benzină, biocombustibili în casa de apă și gaze de uz casnic care intră în apartament,
precum și tehnologia de fabricație.

S-a obținut utilizând această descriere lichid - metanol (alcool metilic).
Metanol în formă pură este utilizat ca solvent și ca aditiv cu cifră octanică ridicată la carburant, precum și high-octan (150 cifră octanică egală) benzina. Acesta este același tip de gaz, care este acuzat de curse de motociclete și tancuri auto. Deoarece studiile străine, care rulează pe motor metanol, este de multe ori mai mare decât folosind benzină convențională, capacitatea sa a crescut cu 20% (la un volum de lucru constant al motorului). Motorul de evacuare se execută pe acest combustibil, ecologic curat și verificați-l pe toxicitatea substanțelor nocive sunt practic absente.
Masina de compact pentru a produce acest combustibil este ușor de fabricat, nu necesită cunoștințe și limitate detalii speciale, autoprotejat operare. Performanțele sale depinde de o varietate de motive, inclusiv dimensiunile lor. asamblarea circuitului Aparatură și dezvăluirea pe care le oferă, la D = 75mm dă trei litri de combustibil terminat pe oră, are o greutate de aproximativ 20 kg, iar dimensiunile de aproximativ 20 cm înălțime, 50 cm lungime și 30 cm lățime.
Notă: metanolul este o otravă puternică. Este un lichid incolor, cu un punct de fierbere de 65 ° C, are un miros asemănător cu mirosul obișnuit de băut alcool și miscibil în toate privințele cu apă și multe lichide organice. Amintiți-vă că de băut 30 de mililitri de metanol sunt mortale!

Principiul de funcționare și performanțele aparatului pentru producerea de biocombustibili în casă.

Apa de la robinet este conectat la „intrarea apei“ (15), și care trece împărțită în două fluxuri: un flux de evacuare (14) și deschiderea (C) este inclusă în malaxorul (1) și celălalt debitul prin robinet (4) și o deschidere (F) este într-un frigider (3), trecând prin care apa, răcirea condensului a gazului de sinteză și benzină este evacuat prin orificiul (U).
gaz natural Aparatul este conectat la conducta „de intrare a gazului“ (16). Apoi, gazul intră în malaxorul (1) prin orificiul (B), în care apa amestecată cu abur, încălzit de arzător (12), la o temperatură de 100 - 120C. Apoi, din amestecător (1) printr-o deschidere (D), amestecul încălzit de vapori de gaz și de apă pătrunde prin orificiul (B) în reactorul (2). Reactorul (2) umplut cu catalizator №1, constând din 25% nichel și 75% aluminiu (sub formă de așchii sau boabe, gradul industriale Hyalite-16). În reactor, formarea de gaz de sinteză, sub influența temperaturii de 500 ° C sau mai mare, obținută prin arzătorul de încălzire (13). Apoi, gazul de sinteză încălzit pătrunde prin orificiul (E) la frigider (B) în care trebuie răcit la 30-40 ° C sau temperatură mai scăzută. Gazul de sinteză răcit prin orificiul (H) afară din frigider și prin deschiderea (M) intră în compresorul (5), care poate fi folosit ca un compresor de orice frigider de uz casnic. În continuare, gazul de sinteză comprimat la o presiune de 5-50 prin orificiul (H) și părăsește compresorul printr-o deschidere (O) este alimentat în reactor (6). Reactorul (6) este umplut №2 catalizator constituit din așchii de cupru 80% și 20% din zinc (firma compoziție «ICI», mark-1 la SUI România). In acest reactor, care este aparatul de nod principal, este generat abur gaz de sinteză. Temperatura reactorului nu trebuie să depășească 270 ° C, este posibil să se controleze un termometru (7) și reglați un robinet (4). Este de dorit să se mențină temperatura în 200-250oS poate fi mai mică. Apoi, vaporii de benzină și gaz de sinteză netransformat prin gaura (P) care iese din reactor (6) și prin gaura (L) include un frigider (W), în care vaporii de benzină sunt condensate și prin deschiderea (K) din frigider. Apoi, condensul și gazul de sinteză nereacționat intră prin deschiderea (Y) a condensatorului (8), care se acumulează benzina finit care iese din condensator prin orificiul (P) și robinetul (9), în orice recipient.
Gaura (T), în condensator (8) servește pentru stabilirea manometrul (10), care este necesară pentru a controla presiunea în condensator. Este menținută în intervalul de 5-10 atmosfere, sau, mai general, prin robinetul (11) și parțial robinet (9). Deschiderea (X) și robinetul (11) necesare pentru a ieși din condensator de gaz de sinteză nereacționat, care este recirculat înapoi în mixer (1) prin deschiderea (A). Robinetul (9) este controlat, astfel încât să vină în mod constant curate fără gaz petrol lichid. Ar fi mai bine dacă nivelul de combustibil din condensator va crește decât să scadă. Dar cel mai bun caz, atunci când nivelul de combustibil este constant (care poate fi controlat de sticlă încorporat sau orice alt mod). Robinetul (14) este ajustată astfel încât în ​​benzină nu a fost / apă / abur în mixer și a fost format mai puțin este mai mult.

Figura 1 - Diagrama schematică a aparatului
Figura 2 - Mixer
Figura 3 - Reactor
Figura 4 - Frigider
Figura 5 - Condensator
Figura 6 - Reactor
Procedeul de obținere a benzinei de gaze și apă

Întrebare: Ce aveți gânduri cu privire la numărul de compresoare necesare.
Raspuns: Configurarea mea 74, atunci când costul benzinei ceva de genul 40 de cenți și când am făcut asta ciuda masina a fost proiectat pentru a tensiunii arteriale și a avut două compresoare. am îmbunătățit-l numărate acum, se pare că este posibil să se efectueze procesul, oferind aer normalizat. Această simplificare a apărut prin crearea supratensiuni de presiune în reactor magnetic. Acolo apar în impulsuri de mediu asemănătoare cu bumbac. Aceste Claps și un generator și sunt o invenție a făcut pentru noi în dezvoltarea. Cele mai multe dintre lucrurile pe care le-am descris în legătură cu instalația de metanol, sunt bine cunoscute. Nu sunt un chimist, fizician, și am luat datele din literatura de specialitate. Noi, de asemenea, ne-am făcut schimbător de căldură foarte compact. În cele din urmă, în cazul în care reactorul clasic pentru producerea metanolului (mult, ele sunt răspândite) de distribuție în general sferică a mărimii particulelor de catalizator granulelor este între 1 și 3 cm, am realizat un catalizator sub formă de particule. Dar faptul că permeabilitatea la gaz nu este mai rău, pur și simplu și există o compresie periodică. În fizica plasmei, aceasta se numește efect skich.
Î: recomandă trei catalizatori: oxid de cupru, oxid de zinc și oxid de cobalt. Deoarece cobaltul este poziția foarte complicată. Folosirea cobaltului crește eficiența câteva?
Raspuns: Nu pot spune. Compoziția foarte chimică a catalizatorului este luat din cărțile clasice. Prima instalație pentru producerea de metanol a lucrat numai cu catalizatorul de oxid de zinc. Este, în principiu, alb de zinc, pulbere albă. Dar, în viitor, chimiști a început să facă și la oxid de cupru și oxid de crom, oxid de cobalt. Există un număr foarte mare de rapoarte. In SPSTL standuri rack. Acești catalizatori sunt mai eficiente decât oxidul de zinc. Metoda propusă - zdrobirea vechi „de argint și argint“ monede, ele sunt compuse din nichel și cupru - dă un bun catalizator. Ele, aceste pilitura, este necesar, desigur, arde, oxidează.
Î: Chrome nu poate posta?