Beton, îndepărtarea condițiilor de temperatură și umiditate modele, ceea ce exclude uscarea intensivă
Maturarea trebuie să furnizeze:
Mod temperatură umiditate, ceea ce exclude o uscare intensivă a betonului și deformarea temperaturii de contracție asociată;
condiții care împiedică deteriorarea mecanică a betonului proaspăt, rezistența și stabilitatea alterarea structurii betonată.
Condiții de întărire din beton și calendarul formă de îndepărtare se determină pe baza cerințelor stabilite de codurile de construcție și reglementărilor în vigoare.
La temperatura exterioară de ani, care este caracteristic pentru majoritatea regiunilor vestice, centrale și de est ale țării suprafețe de beton mai expuse (de exemplu, pardoseli plan) este protejat de lumina directă a soarelui și rogojini de vânt, rumeguș umed, filme polimerice.
Betonul din ciment Portland este turnat timp de 7 zile, pe cimentul aluminos - timp de 3 zile și la alte cimenturi - 14 zile.
Atunci când temperatura aerului este peste 15 ° C, betonul este turnat mai întâi de 3 zile, cu un interval de 3 ore. In urmatoarele zile de udare se poate reduce la 3 ori pe zi.
Pentru a -Exclude deteriorarea betonului proaspat mecanice, interzice circulația persoanelor, instalarea și schele cofraje până la rezistența betonului de cel puțin 1,5 MPa. Circulația vehiculelor se suprapune peste betonata, pavele și alte mașini este interzisă până când rezistența betonului de proiectare. Numai în cazuri excepționale, din cauza necesităților operaționale urgente pot fi permise pentru circulația macarale de asamblare svezhezabetonirovannomu se suprapun. În același timp, trebuie să fie aranjate derevyannyg podele durabile.
De îndată ce betonul atinge puterea la care poate fi prevăzut cu siguranță cofraje suprafețe și fațetele de proiectare raspalublivayut elemente de cofraj laterale.
Elemente de cofrare, simțind greutatea betonului, atunci când rezistența raspalublivayut beton,% din proiectare:
pentru plăci și arcade la interval de 8 metri 50
pentru grinzi și grinzi interval de 8 până la 70 m
pentru structuri portante într-un interval mai mare de M00
Cu construcțiile ridicate în regiunile seismice, sprijinind cofrajul este îndepărtat în termenul specificat în proiect.
Se încarcă toate modelele de încărcare completă de proiectare este permisă numai după rezistența betonului de proiectare.
Atunci când demulare structurilor din beton este necesară demontarea cofrajului lin slăbirea anterior pene sau șuruburi sub montanți și păstrarea pentru o utilizare ulterioară elemente de cofraj inventar
Dezizolare structuri cadru ale clădirilor multistory sunt fiecare etaj, iar suporturile situate sub suprapunerea betonate părăsi complet și se suprapun bare situat stânga jos sub toate grinzi și grinzi având o durată mai mare de 4 m, la o distanță de 3 m unul de altul. Capuseala este îndepărtat complet, în cazul plăcilor de beton la aval a ajuns la puterea de proiectare.
Decolorare konsturktsy spațială - bolți, arce, acoperiri pliate precum și structuri liniare se întind mai mult de 8 m - trebuie efectuată fără probleme, fără incrucisare. Când betonare membrane folosind forme de stripping inventar katuchih se realizează prin slăbirea cricuri, forma de separare lină peste planul de contact cu betonul și coborârea ulterioară la nivelul dorit. La utilizarea convențională raskruzhalivanie inventar cofraje (m. E. formă de separare graduală de la suprafața de beton) se realizează prin atenuarea pene sub lonjeroanelor sau șurub locașe în ejectarea nisipul de referință Leagane. Raskruzhalivanie safeuri piei încep cu axa longitudinală a arcului la suporturile. Atunci când există bolți și arcuri de pufuri de metal ultima trage și tensiunea unității testate.
Controlul calității lucrărilor de beton și beton. În producția de beton și armat lucrări concrete de verificare a calității cofrajelor, instalarea de întreținere geodezice și operarea acestuia, corespondența stabilită de către părțile proiectului de armare încorporate și locațiile lor în structura, calitatea amestecului de beton la locul de stabilire în kontruktsiyu și în timpul îmbătrânirii și așa mai departe. D.
Cerințe speciale pentru sprijin geodezic. alunecare cofraje. După determinarea cel mai înalt nivel al radierului, luată ca 0,00 m, verificarea rame cricuri geometric aranjament dimensiuni, panouri verticale de formă și conicitatea acesteia. Atunci când această conica abatere nu trebuie să depășească ± 4 mm.
O condiție importantă pentru efectuarea lucrărilor de înaltă calitate, la un casting slipform este controlul geodezic pentru poziția sa în procesul de recuperare, care este de a testa podeaua de operare orizontală cofrajelor și verticalitate mișcării sale de alunecare. În acest scop, sisteme laser, oferind o monitorizare continuă a mișcării cofraje verticale, răsucirea și colmatare. Unul dintre avantajele sistemelor de urmărire cu laser este posibilitatea unui control pe timp de noapte, ceea ce este foarte important ca urmare a procesului continuu de turnare slipform.
betonarea recordul în Jurnalul de lucrări de beton. Acesta va purta volume formate lucrări realizate din beton, data de stabilire a amestecurilor Ora de începere a n închidere betonare fiecare secțiune structuri (bloc) definit ștampila de lucru compoziții pașapoarte de date smesn beton de ciment și de întărire, temperatura aerului exterior în timpul plasării betonului și menținerea beton, fabricarea de probe de testare și rezultatele de la data lor de testare, în ziua 28, data scoaterii de desene sau modele.
Pir betonare în condiții de iarnă, în revista indică, de asemenea, smesn temperatură beton la ieșirea amestecătorului la momentul de stivuire și în anumite perioade în timpul întăririi betonului.
Calitatea betonului este determinată de mobilitatea, astfel încât acest indicator este verificat de cel puțin 2 ori pe tură la spațiul de gătit și de stabilire a acestuia.
Rezistența betonului stabilită este evaluată prin rezultatele testelor de probe de control în compresie. Construcții speciale au fost testate pentru rezistența la apă și rezistența la îngheț, ca și în construcția structurilor de beton precomprimat verifica suplimentar rezistența soluției este injectată în canalele-vanija cu armătură dură și rezistența betonului la momentul transmiterii forțelor de compresiune din ea de armare precomprimat.
Probele test în formă de cuburi de măsurare 20X20X20 cm sunt realizate în locuri structuri din beton și depozitate în condiții apropiate de condițiile de întărire a structurilor.
Pentru fiecare grad de beton fabricat o serie de trei eșantioane gemene pe următorul număr de beton:
pentru masiv hidraulic - per 500 m3;
pentru fundații mai mari pentru construcții - per 100 m3;
pentru fundații solide pentru echipamente tehnologice - pentru fiecare 50 m3;
pentru cadru și structuri cu pereți subțiri - pentru fiecare 20 m3.
Beton considerat a fi trecut testul dacă puterea medie a probelor de testare nu este mai mică de 85% din proiect.
În cazul în care gradul de beton dorit poate fi instalat într-un design finit folosind non-distructive (adestruktivnyh) metode mecanice sau fizice de testare.
Metodele mecanice constau expunerea dispozitivelor concrete de testare cu determinarea ulterioară a rezistenței betonului prin intermediul curbelor de calibrare, ținând cont de dependențe funcționale între rezistența și duritatea suprafeței la compresiune a betonului sau între rezistența la compresiune și efortul-tinuously.
Cea mai simplă metodă de determinare a rezistenței fizice
beton în structura finit este pulsatorie a ultrasunetelor
o metodă bazată pe principiul cunoscut: viteza Prevalența
neniya ultrasunete și gradul său de amortizare este legată funcțional
modul dinamic de elasticitate al betonului. Prin urmare, puterea
la compresiune a betonului poate fi obținută prin dependența funcțională directă
Această metodă poate determina rezistența betonului cu o eroare de cel mult ± 8. 10%.
metode radiometrice stabilit gradul de compactare a amestecului de beton în procesul de formare. Ea se bazează pe JTH că razele gamma trec prin materie, pierde intensitatea radiației datorită absorbției și împrăștiere, cu gradul de absorbție al amestecului de compactare raze gamma crește.
Calitatea betonului poate fi verificată de ABS cu microunde-scheniya, care utilizează principiul atenuării energiei microundelor în timpul trecerii prin materialul controlat. Aplicarea metodei de absorbție cu microunde pentru controlul calității lucrărilor de beton permite de asemenea controlul automat al umidității materialelor în vrac.
În producția de beton de muncă în condiții de iarnă cu atenție nu mai puțin de 2 ore, temperatura este verificată prin plasarea unui amestec de beton în loc, iar când se pregătește pentru instalații la fața locului - și la ieșirea din mixer.