armatura de sudare (articol)

prindere Sudura - hardware, de preferință filetată, care prin intermediul unui sudură condensator (există și alte metode, cum ar fi sudarea cu arc electric, dar sudarea condensator este de preferat, deoarece sudarea are loc într-o singură „lovitură“, instantaneu) sudate (fiind vizate), într-un loc pre-marcate pe semifabricate din tablă. fixture de sudare sudate prin topirea suprafeței capacului cu dispozitivele de fixare dispuse pe acestea și o placă de cap (vezi. Explicația de mai jos).

Procesul de sudare (sudare) sudare condensator: descărcării electrice acumulate în condensator de capacitate mare trece prin elemente de fixare prin sudură și suprafața tablei (1-5 microsecunde timp de descărcare). Ca rezultat, substratul de fixare (flanșă + mic vârf care) și aria de sub tabla topiturile flanșei metalice. Mai degrabă, aceasta depinde de alegerea modului de sudare - ideal tablă numai elemente de fixare încălzite incalzeste cupru ușor mai puternică, și se topește numai vârful de elemente de fixare. Organe de asamblare presată în topitură, cu ajutorul pistolului de sudare a arcului, deoarece procesul este adesea numit „reducerea la zero.“ Există metal topit în adeziunea vârfului tablei. Loc fixare și sudură se răcească prin schimb de căldură cu foi de metal. Elementele de fixare pot fi sudate pe foaie de metal de 0,5 mm, fără a deteriora foaia de pe partea din spate (vezi. Explicația de mai sus cu privire la modurile).

Principalele tipuri de elemente de fixare de sudură.

1. Condensator de sudare (CD) - tehnica cea mai comuna si versatil utilizate pentru sudarea elemente de fixare. sarcină electrică acumulată în aparatul de sudură condensatoare este evacuat printr-o duză subțire pe capul știftului sau manșonului. Energia stocată este consumată pentru topirea vârfului de fixare și suprafața stratului de tablă, astfel încât creează o conexiune sudură robust. elemente de fixare adecvate pentru sudarea oțelului acoperit cu cupru, A2-50 din oțel inoxidabil, aluminiu și diametru alamă de la M2 până la M10 în tablă de o grosime de 0,5 mm.

2. Sudura de contact cu arc (ARC) - Metoda de sudura de prindere prin arc electric între hardware și materialul de suprafață care rezultă la trecerea prin elemente de fixare și tablă curentul de sudură gol. Pentru acest proces se utilizează un aparat de sudură cu un redresor de curent alternativ, care produce curentul de sudare dorit. Pentru contact cu arc, este necesar să utilizeze inele ceramice speciale, care împiedică propagarea sudurii câmpului de metal topit, sau alimentarea unui gaz inert în zona de sudare de sudură. Datorită parametrilor de arc electric de mare putere (în comparație cu energia de descărcare a condensatorului la sudare) metoda sudare contact arc pentru sudarea de fixare permite o gamă largă de dimensiuni de până la M24 la grosimea materialului foaie de 2mm, metalul topit poate ajunge la regiunea de 1 mm în adâncime. Conexiunea sudată rezultată are o fiabilitate ridicată și o rezistență la rupere și rotațional.

3. Puls sudare contact cu arc (SC) - simplificată pini variantă, sudarea cu arc electric. Arcul electric are o caracteristici energetice mai mici, din cauza timpului limitat curentul de sudura cu impulsuri (1ms - 1 sec). Adâncimea stratului este topită numai atinge 0,5 mm. Această tehnică este aplicată bucșe de sudură și știfturi M3-M12 diametru cu grosimea tablei de 0,8 mm. Folosind inelele ceramice sau alimentarea cu gaz inert la sudură este condiție opțională, dar de dorit.

4. sudare rotativ cu arc (MARC) - Metoda de sudura manșoane tubulare sau alte elemente de fixare (femei), atunci când marginile materialului piesei de prelucrat, iar capetele de sudură ale dispozitivului de fixare pre-încălzit printr-un arc electric într-un câmp magnetic rotativ, și apoi comprimat mecanic (proces de precipitare). Metoda inovatoare și destul de scump, dar are avantajele sale incontestabile - sudura la temperatură scăzută face posibilă sudarea elemente de fixare pe suprafețe complexe și delicate, fără a le deformatoare. Metoda face posibilă sudarea piulițele standard și bucșe filetate.

5. Condensator (HVAC) și sudură cu arc electric (FRI) pentru izolație (ISO) - metoda de sudură cuie tijă izolată și capac ISO-plus - unghii-cap în formă de cupă este plasată în suportul pistolului de sudură, după care unghia este sudat pe substratul metalic, care se află sub un strat de izolație instalat.

Numirea de elemente de fixare de sudură

fitinguri sudate concepute pentru montarea / fixarea structurilor și a altor elemente de pe foaie sau pieselor masive. Datorită coaja de înaltă performanță, forfecare și filarea este potrivit pentru o gamă largă de aplicații în fabricarea de echipamente și construcția de locuințe. Pentru izolatori de montare și șuruburi sudate, contactele flapsul, și alte tipuri de sisteme de prindere de sudură nu necesită operațiuni de pregătire suplimentare (găuri de montare de foraj, adâncitură, etc.). Instalarea necesită echipamente de sudură suplimentare.