Aparate de sudare aluminiu

• Cum sa faci un sudor tine?
• Ce ar trebui un transformator?
• Pro și contra de tehnologie argon
• Lucrurile să ia în considerare în timp ce lucrează cu argon?

pentru sudare aluminiu mașină este un lucru foarte necesar astăzi, pentru că domeniul de aplicare a unui astfel de metal căutată este destul de largă în uz casnic și este adesea folosit în industrie. Motivul este că aluminiul are proprietăți unice, cum ar fi luminozitate, reflectivitatea ridicată și o conductivitate termică, plasticitate, elasticitate, moliciune, rezistenta. Dar, din cauza asemănării sale structurale cu azot, hidrogen, oxigen asupra procesului de oxidare de suprafață poate avea loc cu eliberarea de gaze nocive care penetrează materialul în sine. Folosind toate sudura familiar cu arc standard și nu poate atinge rezultatul dorit. Prin urmare, în timpul acestui proces ar trebui să utilizeze un alt dispozitiv cu o tehnologie specială, care nu va afecta din metal.

Conducerea sudor.

Cum sa faci un sudor tine?

Idealul este o mașină care va funcționa pe baza de argon. Este un dispozitiv simplu pentru sudarea cu electrod. În acest caz, chiar și un balast pentru a regla curentul de alimentare și de oscilator puterea de sudare pentru aprindere dugi.Dlya fabricarea această mașină cu propriile lor mâini nevoie de unele componente, șef printre care este transformator. Pentru incepatori in acest domeniu este foarte de dorit utilizarea gata făcute transformator, trebuie selectat ca materialul dorit, în conformitate cu recomandările din bobine de înfășurare. În plus față de bobina va avea nevoie pentru a face un redresor, care în timpul funcționării vor fi expuse în mod continuu la sursa de alimentare.

Înapoi la cuprins

Ce ar trebui un transformator?

In general, un transformator este compus din părți, cum ar fi:

Circuitul transformatorului de sudură.

1. carcasa transformatorului. Înainte de operație lui, asigurați-vă că carcasa este întemeiată. cablul de împământare trebuie să aibă o secțiune transversală de cel puțin 0,25 cm și să fie atașat la terminalul care furnizează un impuls de la o suprafață de lucru a mașinii de sudură. Sam transformator în timpul funcționării trebuie să fie instalat pe o suprafață de izolare. Acesta este cel mai potrivit pentru acest scop de suport duraluminium (grosime nu mai mare de 0,03 cm) sau PCB.
2. Clamp (Bucșă).
3. Mânerul realizat dintr-o tijă de oțel.
4. Miezul magnetic. Esența funcționării sale este în primul rând crearea unui traseu închis de flux magnetic, care va avea cea mai mică rezistență la forța magnetică. Acesta este motivul pentru care miezul magnetic este fabricat din acele materiale, care sunt la diferite câmpuri magnetice nu își pierd proprietatea lor magnetice de discernământ. Astfel de materiale includ de fier și aliaje de nichel sau aliaje de fier, nichel și cobalt.
5. Mâner.
6. Rymbolt.
7. Scale.
8. capac transformator, din fontă sau oțel.
9. șurub vertical.
10. Șasiu pentru piuliță șurub vertical.
11. Winding. Realizarea în două etape. înfășurarea transformatorului primar ar trebui să constea din 250-600 spire. Secundar - de la 60 până la 75 de ture. Este de dorit să se facă dintr-un autobuz din cupru, cu o secțiune transversală de cel puțin 0,35 cm în diametru. Răsucirea trebuie efectuată numai la tija izolată în aceeași direcție. Fiecare etapă ulterioară a înfășurării trebuie să fie izolate folosind fibra de sticla sau un tip similar de izolator. Fiecare ieșire bobinaj conserve și etichetate. Și la fiecare capăt al tubului este o parte de rețea fixă.
12. Redresorul. Funcția sa este de a transforma AC DC.
13. Electrozi. TIG este recomandat să folosiți electrozi tungsten. deoarece tungsten poate rezista cu ușurință polaritatea curentului înainte și invers constant sau curent alternativ. În timpul funcționării, electrodul trebuie să aducă cât mai aproape posibil de partea de bază. Cu acest arc de tehnologie format va avea parametri mici, care este nevoie atunci când aluminiu sudura. Electrodul trebuie să se extindă de 2-5 mm de la corpul pistoletului, iar ceramica este pus în jurul duzei.
14. Oscilatorul. Efectul său este de a furniza de înaltă frecvență și de impulsuri de înaltă tensiune.

Schema de sudura semiautomat de aluminiu.

Un alt lucru esential este un arzător. Clip selectat (penseta) de cm. tub de cupru în plus, direcția opusă a clemei trebuie cositorite fixedly diametru 0,2 având un diametru de 0,6 cm, care va fi responsabil pentru furnizarea gazului (în acest caz, argon) și tensiunea la electrodul. În timpul lipirii tubul ar trebui să utilizeze temperaturi ridicate.

La celălalt capăt al arzătorului trebuie să atașeze din tub ceramic sau cuarț este de 5 cm lungime și 0,8 cm în diametru, care va îndeplini funcția de lucru. Trebuie avut grijă ca tubul reținut mobilitatea și ar putea fi eliminate. Pentru că, uneori, va fi necesar să redirecționeze sârmă. In mijlocul tubului va fi montat electrod arcuită.

Tubul titularului trebuie să fie acoperite cu un material izolant. Cel mai bun lucru de făcut pentru a utiliza fibra de sticla. Este necesar să se încheie țeava în mai multe straturi, folosind între etanșări elastice. După izolarea comuta la setul tub.

Arzător Sheer conectat la cilindrul cu gaz prin intermediul unui tub (diametru 0,6 cm la 0,8 cm) și în plus se conectează două fire, dintre care una este efectuată de supapa pentru a porni tubul titularului, al doilea este destinat pentru tensiuni în transformator. gaz de alimentare Sheer se efectuează timp de aproximativ 20 de secunde înainte de începerea procesului de sudare.

Înapoi la cuprins

Pro și contra de tehnologie argon

Schema argon sudare cu electrod consumabil.

o serie de avantaje pot fi identificate atunci când sunt utilizate în timpul tehnologiilor de sudare aluminiu TIG:

1. Nivelurile scăzute din metal incandescent. Acest lucru face posibilă fără a deteriora formele originale ale structurilor sudate cu orice nivel de complexitate.
2. În timpul impactului argon, asupra materialului de sudură prevăzut conectare fermă.
3. Cu ajutorul lucrărilor de sudură cu arc electric de mare poate fi realizată rapid.

Apariția unor deficiențe numai persoane fără experiență pot influența, prin utilizarea acestei tehnologii, efectuarea de sudare, și echipamente, adică, acuratețea setarea. De asemenea, costul de argon și electrozi acoperite cu un wolfram are un semnificativ scump.

In timpul TIG, calitatea lucrărilor efectuate ar trebui să utilizeze un aspect curat argon.

Dar, din moment ce este un gaz scump poate recurge la unele trucuri:

1. Particularizați setările jetului de gaz.
2. În cazul în care aparatul de sudură în sine set ventil electromagnetic, puteți regla cantitatea de flux de argon în timpul sudării.

In TIG poate fi utilizat heliu într-o proporție de 30% argon 70% heliu folosind o putere de curent constant.