5 Determinarea pantelor de turnare

Conjugarea a pereților de turnare, precum și modelul ar trebui să fie netedă, adică rotunjite. Rotunjirea unghiurilor interioare sunt numite fileuri, exterior - rotunjirilor. Fileurilor și file de module facilitează scoaterea din matriță, reduce posibilitatea fisurilor și cavitățile contracție în piesele turnate. Magnitudinea raza de racordare (curbură) determinată prin formula: r = (1/3 ... 1/5) x. mm, unde S1 și S2 - grosimea conjugată a pereților de turnare mm.

2.3.5 Definiția pante de turnare

Formarea pantelor este prescris în cazurile în care elementul nu are abateri structurale, să asigure eliminarea liberă a modelului din matriță. Există trei posibile prejudecăți execuție: prin creșterea dimensiunilor piesei turnate ( „un plus“) pe suprafața peste cotele de prelucrare; prin creșterea simultană și micșorarea dimensiunii piesei turnate ( „un plus-minus“) pe suprafețele tratate, care nu se împerechează cu alte componente sau cu o grosime a peretelui de cel mult 12 mm; prin reducerea dimensiunilor de turnare ( „minus“) pe suprafețe necultivate împerechere cu alte părți, sau la grosimi mai mari de 12 mm.

2.4 Dezvoltarea unui model de desen

Model - un dispozitiv cu care cavitatea preparată în formă cu dimensiuni apropiate de dimensiunile piesei turnate.

La elaborarea unor desen de model ca bază și să ia forma și dimensiunile formei de turnare este mărită cu suma de contractie (% HF 50-1).

Modelele de producție unitare sunt realizate din lemn.

Modelul are un mărci stem care servesc pentru primirea amestecului moldable în cavitate, în care tijele sunt plasate și centrate. Designul și dimensiunile modelului prezentat în figura 2.3.

2.5 Dezvoltarea unei tije de desen

Tijele servesc pentru a forma deschideri în piesele turnate și cavitățile interne. La scară mică miezuri de unități de producție sunt produse în cutii de miez manual.

Principalele elemente structurale ale tijei includ piesele iconice care servesc pentru montarea tijei în formă și asigură fixarea acesteia. Valoarea determinată de semnele de rod Tabelul 4.7a. Turnare piese înclină spre reper tijă take între 6 și 10 °. Valorile numerice ale dimensiunilor tijei sunt prezentate în figura 2.4 [14].

masa de turnare 2.6Opredelenie

masa de turnare este definită prin formula: Q = V x r, unde V - volumul, m3; r este densitatea metalului în kg / m3.

Pentru calcularea volumului turnării, este împărțită în mai multe părți de formă cilindrică. Apoi formula Vts = pR2h găsi volumul fiecărei părți cilindrice și se adaugă toate volumele obținute: Votl = Va + Vb + Vc = ((V1 -V2) + (V3 -V4) + (V5 -V6)) = ((pR21h1 - pR22h2 ) + (pR23h3 - pR24h4) + (pR25h5 - pR26h6)) = ((3,14 × 0,14352 × 0,0905 - 3,14 x 0,1252 x 0,0905) + (3,14 x 0,1252 × 0.026 - 3.14 × 0.09752 × 0.026) + (3,14 × 0.09752 × 0,052-3,14 × 0.0682 x 0,052)) = 0,0014 + 0,0005 = 0 +0,00079 , 00269 (m3); Q = 0,00269 x 7300 = 19,64 (kg).

2.6.1 Selectarea dimensiunile balonului

Utilizat în turnătorii retorta din otel, fonta, aliaje de aluminiu și, în unele cazuri, în ceea ce privește producția individuală a lemnului.

Înainte de a alege baloane dimensiuni, determina amplasarea sistemului alergător și distanța dintre tabel pentru a prelua elementele modelului, sistemul alergător și pereții vasului. Dimensiunile care rezultă din flacoane și rotunjite în Tabelul 4.9 este selectat dimensiunile interioare ale flacon l = 450 mm; b = 450mm; h = 250 mm, unde l; b h - lungimea, lățimea și înălțimea [14].

2.6.2 Calcularea elementelor sistemului de suprimare a fasciculului

Sistemul Gating - un sistem de canale pentru alimentarea cu metal topit și o cavitate de matriță și produselor alimentare-TION turnării în timpul solidificării.

Elementele principale și sistemul alergător sprue sunt castron sau pâlnie riser shlakoulovitel, alimentator de aerisire.

Ceașca sprue proiectat pentru a primi metalul topit din oala de turnare și zgura de reținere, care a intrat împreună cu metalul în ceașcă. Pereții cupei sunt realizate la un unghi de 45 °, iar partea frontală inferioară a zonei ascendente are o înălțime (piuliță).

pâlnie sprue este o extensie a părții superioare a zonei ascendente și este destinat pentru primirea metalului lichid.

Runner sprue - canal vertical pentru alimentarea cu metal lichid din cupa celorlalte elemente ale sistemului. Extenderul operează în partea superioară a matriței cu o conicitate la 5º.

Shlakoulovitel servește pentru a distribui metalul coloană de alimentatoare și zgură de captare, se deplasează împreună cu metalul lichid. Are o formă trapezoidală și este situată în partea superioară-semi-matriță ea. Alimentator - un alergător pentru alimentarea metalului topit în cavitatea matriței. Conector Alimentator funcționează la o jumătate de matriță inferioară.

Riser pentru ieșirea gazului din cavitatea formei de turnare, groapa-TION turnării în timpul solidificării și de a facilita controlul umplerii matriței. Numărul de coloane depinde de mărimea și configurația pieselor turnate și pune-le în cele mai înalte puncte ale matriței superioare. Riser este conic la 5º secțiune transversală la fund ½ - turnate ¼ secțiune de perete.

parte auxiliară Pripyl este un casting, care servește pentru alimentarea cu energie în timpul solidificare și pentru a preveni aparitia cariilor la turnare. Alte funcții sunt aceleași ca și lipire ridicare.

Sistemul Runner are un impact semnificativ asupra cali-TION de turnare de metal și a cheltuielilor.